在全球能源转型与“双碳”目标的双重驱动下，光伏产业正迎来历史性发展机遇。国际能源署（IEA）数据显示，2024年全球光伏新增装机量已突破350GW，预计2025年市场规模将突破1.2万亿美元，行业前景大有可期。

然而，行业高速发展的背后，挑战亦不容忽视：一方面，硅料价格波动、设备效率瓶颈及欧盟碳关税（CBAM）、美国《通胀削减法案》（IRA）等政策压力，倒逼企业亟需通过技术升级降本增效；另一方面，智能制造转型需求迫切——从硅片切割到组件封装，从工厂能耗管理到全球供应链协同，光伏企业亟需覆盖全场景的系统化解决方案。

SNEC 2025展会期间，台达以“全场景方案赋能”为核心，推出覆盖制程优化、管理升级、降碳提效、出海助力、微网赋能五大模块的解决方案，为光伏产业数智化转型提供了“技术+场景”的双重支撑。

制程优化 破解“精度与良率”双难题，工艺革新提效

场景痛点：硅片加工环节因张力控制不稳定，常会导致硅片断裂、厚度偏差，良率始终不尽如意；同时，光伏设备多轴协同精度不足，制约了生产效率提升。

台达方案：推出多线切工艺张力控制方案，通过伺服专机与自研卷绕算法，稳定张力波动，将硅片厚度偏差缩小至±5μm，良率提升至97%以上； 针对紧凑空间设计多轴协同控制方案，依托高精度运动控制技术，实现多轴毫秒级同步，龙门同动性提升30%。

管理升级 打破“数据孤岛”，全流程数字化落地

场景痛点：光伏工厂中，设备运行数据分散于各系统（如切割机、切片机、磨抛一体机），管理人员需手动汇总报表，故障响应依赖“经验判断”，管理效率低下。

台达方案：为硅片生产全流程部署光伏硅片生产监控系统，采用DIAView组态软件，实时采集切割速度、硅片厚度偏差、温度等12类关键参数，通过可视化看板呈现设备状态、产量统计（精度±1%）及异常报警。

降碳提效 应对“高能耗+政策压”，全链减碳体系落地

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